您当前的位置 : 首页>新闻中心>公司新闻>当前页面

新闻中心NEWS CENTER

联系我们Contact Us

C

潍坊鹏佳铝业有限公司

电话:13964686266 梁经理

地址:山东省潍坊市高密市咸家工业园区红光大道1558号

铝型材表面电解着色工艺缺陷原因分析

2021-09-03
914次

目前,单一的阳极氧化铝合金建筑型材在实践中的应用已明显减少, 而以其为基础的电解着色氧化膜、有机着色氧化膜以及瓷质氧化膜、硬质氧化膜、仿不锈钢氧化膜等得到广泛应用,一般来说,影响氧化膜着色质量的因素如下:

(1)若前处理除油过程进行不彻底,会造成膜层出现明显的白花斑,给着色带来困难。 

(2)电解溶液中Sn盐浓度过低时,上色速度慢,当浓度高于25 g/L着色速度快,但不易掌握,往往产生色差较大。。 

(3)着色温度对着色有很大影响,温度低于15℃时上色速度慢,过高则着色膜发雾,且Sn盐容易水解反原,造成槽液混浊。 

(4)时间:着色时间长短也会影响到着色质量和耐色性,如着色时间短,色浅易退色,时间长,色泽过深,表面易发花。 

(5)着色电压较低时,着色速度慢,颜色变化慢,容易产生色调不均,当电压较高时,着色速度快,着色膜易剥落。 

(6)无论在阳极氧化成膜或电解着色中,都要添加以表面活性剂为主的添加剂和稳定剂,其目的是于稳定成膜速度与膜厚,抑制氧化膜的溶解和改善着色的均匀性。


标签